沸石滤料作为工作核心更换的可行性方案
沸石滤料是滤池工作的核心,而且更换起来相对容易一些,因此更换沸石滤料就成为可行性的方案,虽然*近研究比较多的改性沸石滤料和纯铜沸石滤料相比通过改变沸石滤料的表面性能,提高过滤的效果,水处理沸石滤料,但是由于去除污染物有限,并且刚刚处于起步阶段,技术没有成型,目前真切应用到实践的很少,所以并不如三层滤池技术成熟,并不是俱佳的选择。
三层沸石滤料滤池时一种反粒度过滤形式,现在 应用的比较广泛,运行也都比较稳定。与单层石英砂沸石滤料滤池相比,三层沸石滤料滤池具有含污能力更高、提高滤速、延长过滤周期,改善滤后水质、提高有机物和水中浮游生物及细菌的去除率,是出水的水质更好的特点,从而在满足出水水质的条件下能够更大限度的节约沉淀池的用药量,无论是用于新建滤池,还是对旧滤池挖潜改造,都有很大的技术经济意义,亳州沸石滤料,为此提出了更换三层沸石滤料的实验方案。研究三层沸石滤料的过滤性能并对比了石英砂沸石滤料对浊度的去除效果。
沸石分子筛的主要应用领域具体应用车用尾气处理领域欧六标准的推进提升对沸石的需求,我国重型车国六标准的实施也扩大对沸石的需求。燃煤、燃油、燃气等烟道气脱硝领域燃煤锅炉、各种工业锅炉等装置排放的氮氧化物(NOx)污染环境,烟道气脱硝领域现以钒钛系催化剂为主,沸石催化剂无污染、性能稳定、高温区转化高,具有广阔的市场空间。
挥发性有机物处理领域挥发性有机废气(VOCs)是仅次于 PM 2.5 和 PM 10 之后的大气首要污染物之一,沸石环保材料阻燃性好,可耐高温,使用疏水性高硅分子筛可用作吸附剂吸附有机废气。
炼油催化领域 部分具有特殊结构的沸石材料具有催化裂化、加氢裂化、加氢精制、加氢异构化催化活性和对直链烷烃的吸附能力,天然沸石滤料,有较强的抗硫、氮中独能力,因此被添加到炼油催化剂中实现源油卓效转化和清洁利用。
沸石的吸附性能
沸石具有很大的比表面积(500-1000米2/克)因而能产生较大的扩散力,故可用作出色的吸附剂。沸石晶格内部有很多大小均一的孔穴和通道,孔穴之间通过开口的通道彼此相连,并与外界沟通。孔穴和通道的体积占沸石晶体体积的50%以上,其中存在许多脱附自由的沸石水。沸石水的多少,可随外界的温度和湿度变化而变化。沸石内部的孔穴和通道,在一定的物理化学条件下,具有固定的直径(约3~11?),各种不同的沸石,其直径也不同,小于这个直径的物质能被其吸附,而大于这个直径的物质则被排除在外。这种现象被称为“分子筛”作用。但并非所有的沸石都能起分子筛作用。有些沸石孔径太小,就没有筛分分子的作用。沸石不仅具有吸附水的性能,而且还具有吸附氧化钙、SO2、F2、氮、铵、以及吸附性物质的性能,以浙江缙云丝光沸石为例,斜发沸石滤料,吸附氧化钙为150.01mg/g,吸铵量177.47mmol/100g,SO2120mg/g,氮吸附量(STP)为12.93~17.11 mg/g,55.4 mg/g。
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